“玉米胚及其制油生产中真菌毒素控制和脱除关键技术研发应用”等两个项目通过中国粮油学会科技成果评价

2021-05-08
摘要:

“玉米胚及其制油生产中真菌毒素控制和脱除关键技术研发应用”、“食用植物油生产中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯风险防范与控制关键技术研发应用”整体技术达到国际领先水平。

中国粮油学会

为提升科研工作质量、加快科学技术创新、促进科技成果转化,受河南工业大学委托,2021年3月17日,中国粮油学会通过视频会议形式对河南工业大学牵头完成的“玉米胚及其制油生产中真菌毒素控制和脱除关键技术研发应用”“食用植物油生产中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯风险防范与控制关键技术研发应用”两项目进行了科技成果评价。会议由张桂凤理事长主持,评价专家组共7人,中国粮油学会首席专家王瑞元教授级高工任组长,武汉轻工大学何东平教授任副组长。

根据《粮油科技成果评价管理办法》的有关规定,本着科学、客观、独立、公正的原则,经过评价,专家组认为:

“玉米胚及其制油生产中真菌毒素控制和脱除关键技术研发应用”项目系统研究了不同原料和不同工艺提取玉米胚的真菌毒素含量等品质指标及其对玉米油综合质量的影响,建立了以优质玉米原料经半干法提胚生产食用玉米胚的技术;系统研究了6种方法对玉米胚中真菌毒素的消除效果,优化建立了淡碱蒸胚消除技术和臭氧熏蒸法消除技术,解决了玉米胚和玉米油加工过程真菌毒素的安全问题;优化建立了玉米粕中三种真菌毒素的醇洗脱除技术,使粕中ZEN和AFB1脱除率分别达80%和75%以上,DON脱除率接近100%,真菌毒素残留量均明显优于国标限量,同时蛋白含量提高3%,粕的色泽、风味及口感得到明显改善,提高了饲料的应用价值;明确了玉米胚及其加工产物玉米油和玉米粕中的DON含量水平及风险程度,以及玉米胚制油过程DON的迁移规律,针对不同污染程度,优化建立了玉米油中DON的脱除方法,脱除率达到58%~88%,同时提高了油脂精炼率,降低了加工助剂的使用量,整体技术达到国际先进水平。

“食用植物油生产中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯风险防范与控制关键技术研发应用”项目对食用植物油生产中影响3-氯丙醇酯(3-MCPDEs)和缩水甘油酯(GEs)形成的甘油酯组成、氯离子含量、脱臭工艺条件等3大关键因素以及对3-MCPDEs和GEs防范、控制、脱除技术进行了深入系统的研究,创立了防控和脱除3-MCPDEs和GEs的技术体系。明确了油脂精炼过程甘油酯组成、氯离子含量变化规律以及对精炼过程3-MCPDEs和GEs形成的影响,采用所创立的碱炼油醇洗技术、酶法酯交换和消减氯离子含量工艺技术,有效防范和减少了油脂精炼过程3-MCPDEs和GEs的生成。研究并建立了能同时兼顾脱臭过程3-MCPDEs和GEs防范控制及脱臭成品油质量达标的适度脱臭工艺技术和优化工艺条件。采用适度脱臭技术和双温脱臭技术使脱臭过程3-MCPDEs和GEs升幅分别降低70%~80%和85%~90%。研发了对3-MCPDEs和GEs含量不同油脂的梯度分子蒸馏脱除工艺技术和优化工艺条件,3-MCPDEs和GEs脱除率可分别达到93%~96%和91%~98%,含量优于欧盟限量值,实现了油脂中3-MCPDEs和GEs精准深度脱除。项目整体技术达到国际领先水平。